在《三體》結(jié)局中，“歸零者”想要通過將空間零維化，從“0”方向回到初，重新啟動整個宇宙，讓時代進入新的篇章。
施耐德電氣康橋制造，便是一家與“0”完美融合，打破既定規(guī)則、探索未知的全智能工廠。
下面，就與小編來一起走進這家工廠，看看它到底是如何闡述“0”這個數(shù)字的吧。
歸零！助力鍛造“0排放”
作為一家首批響應(yīng)“碳中和”目標的綠色環(huán)保工廠，施耐德電氣康橋制造不僅在還原生態(tài)數(shù)字未來上做出了巨大的努力，還將“0排放”作為了目標。
除去太陽能與焊錫流水線的使用外，其裝配的PME能效管理專家，可以實時監(jiān)控工廠碳排放，無論是總用電、總用水，還是總用氣等數(shù)據(jù)，都能看的一清二楚，使能源使用數(shù)據(jù)隨時可查，能源管理更簡單！
歸零！完美實現(xiàn)“0等待”
作為一家工廠，效率的重要性難以忽視。沒有效率，談何工廠生產(chǎn)力？施耐德電氣康橋制造在各個方面都把效率做到了近乎：
#01
辦公效率
在辦公效率上，其擁有的Schneider DISS精益數(shù)字化系統(tǒng)，可以進行所有會議溝通，反饋線上問題，得到各個部門的及時反饋與支持。
#02
生產(chǎn)效率
在生產(chǎn)效率上，其擁有的全自動機械手臂在不到兩分鐘的時間內(nèi)，就能完成對三級、四級抽架的檢測。
#03
運輸效率
在運輸效率上，其不限于智慧倉庫、智能機器人的倉儲設(shè)備，也讓配送與物料接收都變得更加簡單。
歸零！用心締造“0風險”
施耐德電氣康橋制造不僅擁有極其嚴格的生產(chǎn)質(zhì)量把控系統(tǒng)，而且其所擁有的質(zhì)量管理儀表還可以隨時監(jiān)測每臺開關(guān)的質(zhì)量狀態(tài)，更加可靠：
#01
FTM自動功能測試機
在完成本體段的組裝和連接，準備進入下半段前，FTM自動功能測試機會在確保其組裝到位并符合質(zhì)量要求，全部合格后才能允許進入后半段流程。
#02
質(zhì)量實驗室
工廠內(nèi)所擁有的質(zhì)量實驗室，會模擬開關(guān)終端機柜應(yīng)用場景，確保其運作萬無一失。
#03
全自動拍照系統(tǒng)
全自動拍照系統(tǒng)會監(jiān)控確保組裝符合質(zhì)量要求，客戶還可以實時查詢訂單在工廠的狀態(tài)，實現(xiàn)透明化工廠。
突破！全智能制造中心
不管是PME能效管理專家、Schneider DISS精益數(shù)字化系統(tǒng)、還是FTM自動功能測試機等，都能看出，作為一家打破了邊界，凌駕于普通智能工廠之上的智能制造中心，施耐德電氣康橋制造擁有更細致的分析能力與更迅捷的分析速度，讓“全智能”成為了可能。
秉著“打破既定規(guī)則，探索未知”的高要求高目標，施耐德電氣康橋制造這家讓生產(chǎn)煥然一新的工廠，正在持續(xù)“發(fā)光發(fā)熱”。
作為一家充分體現(xiàn)施家新概念——綠色能源管理的新式工廠，施耐德電氣康橋制造充分落實了綠色、節(jié)能、減排，靠“0排放、0等待、0風險，全智能”走到了整個行業(yè)的前端。
施家相信世界有很多可能性，今后也會繼續(xù)不斷探尋并創(chuàng)造更多可能性，提供研發(fā)更多“打破常規(guī)”的創(chuàng)新方案，賦能各行各業(yè)，推動實現(xiàn)綠色數(shù)字未來。
